設(shè)備選型基本要求-PMS條文7.1釋義
2020版設(shè)備管理體系標準（PMS）
“7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型”a) 、b) 釋義
撰文：蔣良君 成都華標企管
“7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型”a) 、b) 釋義
撰文：蔣良君 成都華標企管
【條文】：a) 應(yīng)明確設(shè)備需求，確定參與設(shè)備規(guī)劃及選型論證的單位及人員；
【釋義】：
1.明確需求。為確保設(shè)備規(guī)劃及選型符合預(yù)期要求，通常由設(shè)備管理部門組織設(shè)備使用單位明確需求。首先根據(jù)生產(chǎn)或?qū)嶋H需要，明確設(shè)備定性及定量的需求。定性需求主要是設(shè)備功能要求，定量需求主要指工藝參數(shù)要求、設(shè)備性能及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。將需求列入設(shè)備選型表，按需補充選型論證項目，形成設(shè)備選型論證表。
2.明確參與設(shè)備選型論證單位的論證任務(wù)。為確保設(shè)備選型及論證的科學性、滿足實際需求性、性價比等，通常由設(shè)備管理部門組織，邀請設(shè)備使用部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等，組成設(shè)備選型論證組。與設(shè)備規(guī)劃及選型的單位，通常為以下單位，但不局限于此：（注：以下可結(jié)合企業(yè)實際，在設(shè)備選型購置管理制度內(nèi)明確。）
1）安全和環(huán)境管理單位：論證設(shè)備的安全性、環(huán)保性、職業(yè)健康、節(jié)能性、法規(guī)符合性、潛在重大風險的識別和控制；
2）設(shè)備使用單位：論證使用情況、操作便利性、工藝適應(yīng)性、節(jié)能性、人員培訓、人員適應(yīng)性；
3）質(zhì)量管理單位：論證設(shè)備滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求符合性、檢測儀器設(shè)備專業(yè)評估；
4）公用工程單位：論證提供設(shè)備能源（水、電、氣、汽）配套方面的保障性、節(jié)能性、維護維修便利性；
5）設(shè)備管理單位：設(shè)備預(yù)算、論證設(shè)備安裝、壽命周期費用、儀器儀表及管線、備件供應(yīng)、檢修便利性、安全性、售后服務(wù)、價格；
6）設(shè)備管理信息化單位：論證設(shè)備智能控制程度、設(shè)備基礎(chǔ)通訊配套、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架和信息接口、設(shè)備運行采集數(shù)據(jù)、設(shè)備基礎(chǔ)資料信息，以及與設(shè)備管理信息化有關(guān)事項。
7）工程項目單位：論證土建工程、設(shè)備安裝基礎(chǔ)方面。
【條文】：d)在設(shè)備選型論證（評估）時，應(yīng)優(yōu)先評估安全性；選型評估應(yīng)包括設(shè)備的安全性、合規(guī)性、環(huán)保性、經(jīng)濟性、技術(shù)先進性、操作維護維修便利性、質(zhì)量風險等因素，綜合考慮，擇優(yōu)選擇；
【釋義】：
企業(yè)在設(shè)備選型時，宜考慮下述各個方面的因素，可根據(jù)實際選型的需要，選擇以下適用的要素進行比較， 不一定包含下述所有的項目。
選型評估要素：安全性、合規(guī)性、環(huán)保性、技術(shù)先進性、生產(chǎn)能力、工藝性、可靠性、維修性、經(jīng)濟性、節(jié)能性、工作柔性、企業(yè)品牌信譽。
1.安全性。設(shè)備的安全性必須符合該設(shè)備及其使用環(huán)境的相應(yīng)國標安全要求，及企業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定， 安全保護裝置必須齊全。 優(yōu)先選用“ 本安型 ” 機電設(shè)備， 以保證機電設(shè)備正常運行時的安全。
2.合規(guī)性。設(shè)備設(shè)計制造，符合該設(shè)備適用的國際標準、國家標準、行業(yè)標準，以及適用的法規(guī)要求。
3.環(huán)保性。用噪聲、 排放污染物（“ 三廢＂ ：廢氣、廢水、廢渣）來衡量對環(huán)境的污染程度， 必須低于國家的有關(guān)規(guī)定。 如企業(yè)的生產(chǎn)車間場所的噪聲標準為85dB, 最高不能高于115dB, 市區(qū)、 郊區(qū)、 工業(yè)區(qū)的鍋爐煙塵排放濃度最大允許值為400mg/礦等。 有的機電設(shè)備只有噪聲一種指標， 如通風機、 壓風機等， 有的則以排放污染物為主， 如鍋爐、 洗選設(shè)備等。
4.技術(shù)先進性。產(chǎn)品加工質(zhì)量、 精度應(yīng)符合要求， 并有足夠精度儲備；產(chǎn)量達到或超過規(guī)劃要求， 留有適當余地；能夠擴大加工品種， 有利于新產(chǎn)品的開發(fā)， 具有較好的適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代， 適應(yīng)新材料、 新工藝能力；操作自動化程度高， 可以降低勞動者的疲勞強度；專用機電設(shè)備則應(yīng) 力求專用、 高效、 全自動。
5.生產(chǎn)能力。機電設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營方針、 規(guī)模、 生產(chǎn)計劃、運輸力量、 勞動力素質(zhì)、 動力及原材料供應(yīng)相匹配。 不能盲目認為生產(chǎn)率越高越好。 如果服務(wù)供應(yīng)、 市場訂貨跟不上生產(chǎn)率高的機電設(shè)備， 會造成機電設(shè)備的閑置浪費及生產(chǎn)的不平衡；自動化程度高的機電設(shè)備可 能投資多、 耗能大、 維護技術(shù)復(fù)雜且費用高， 如一些基礎(chǔ)力量不足， 會使機電設(shè)備達不到原 設(shè)計水平， 還會增加單位產(chǎn)量的生產(chǎn)成本。
6.工藝性。適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品加工工藝和質(zhì)量、精度方面的要求， 與企業(yè)工藝裝備、 工藝執(zhí)行能力相匹配
7.配套性。機電設(shè)備的配套性主要指設(shè)備性能、 能力上的配套。 單機配套是指單臺機器上各種工具、附件、 部件的配套；機組配套是指設(shè)備主機、 輔機、 電氣控制設(shè)備及其他輔助設(shè)備的 配套。
8.可靠性。主要指在規(guī)定的時間內(nèi)， 機電設(shè)備的無故障運行概率；與此同時， 還應(yīng)注意機電設(shè)備部件的可靠性， 機電設(shè)備加工的精度保待性、操作的安全性等因素。
9.操作保養(yǎng)維修便利性。結(jié)構(gòu)合理， 零件通用化、 標準化、 互換性強， 設(shè)計有可供人操作或使用工具的空間， 易操作、便于保養(yǎng)、檢查、維修；設(shè)計有棄件維修方式等。
10.經(jīng)濟性。壽命周期費用較經(jīng)濟， 投資少， 見效快， 能耗低， 原材料消耗低， 原材料成本低， 設(shè)備維修和管理費用低， 節(jié)約勞動力， 投資效益高。在企業(yè)預(yù)算內(nèi)，追求性價比（合理的費用）。
11.節(jié)能性。選擇能耗低、 效率高的機電設(shè)備， 機電設(shè)備能耗指標要符合國家有關(guān)部門的規(guī)定。 石化企業(yè)主要機電設(shè)備允許的最低運行效率： 泵為70%、 排水系統(tǒng)為55%、 主要通風機為 65%、 局部通風機為80%、 空氣壓縮機（風壓0.8MPa)的功率低于5. 9kW/m3 · min、 鍋爐（蒸發(fā)量為4 -6. 5t/h)為65%。
12.工作柔性。在工作對象確定的條件下， 可適用不同工作環(huán)境、 位置、 角度的加工操作；在正常的工作條件下， 可適應(yīng)多種工位、 工序、 對象的加工操作。
13.企業(yè)品牌信譽。售后服務(wù)好， 交貨期滿足要求， 價格合理。
14.設(shè)備質(zhì)量風險。需要時，通過分析設(shè)備的不同零部件對整機的影響因素和程度，對零部件進行風險評估與分析，量化零部件風險系數(shù)，從而確定不同風險等級的零部件。風險等級高的零部件在選型、采購與質(zhì)量管理環(huán)節(jié)應(yīng)重點關(guān)注，而風險等級較低的零部件則可以節(jié)省質(zhì)量控制與采購的管理成本，從而有效提高整機質(zhì)量水平。如風電機組各零部件的八大風險因素進行量化評分。其中，發(fā)電機、葉片、機艙鑄件、輪轂鑄件、主 控系統(tǒng)、變槳軸承的平均分高于 7 分，其風險最高，列為關(guān)鍵級零部件;滑環(huán)、偏航剎車盤、高強緊固件、遠程監(jiān)控系 統(tǒng)、剎車系統(tǒng)的平均分在 5 分- 7 分之間，列為重要級零部件 ;其他零部件的平均分低于 5 分，列為一般零部件。
注：以上1、3~13容摘自 楊柳春《機電設(shè)備工程管理技術(shù)》。
提示：企業(yè)在設(shè)備選型時，可參考相應(yīng)的國標、行標、API標準、專業(yè)選型書籍、設(shè)備廠商建議、設(shè)備廠商設(shè)備選型技術(shù)資料等。
以上選型要素，可列入設(shè)備選型論證表，（成都華標企管《設(shè)備購置管理規(guī)定》附表局部）格式如：
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